產品簡介

FMC系列臥式柔性製造單元╃☁，廣泛適用於汽車₪│·、模具₪│·、機械製造等行業的箱體零件₪│·、殼體零件₪│·、盤類零件₪│·、異形零件的加工₪│。本機床採用數字控制系統可一次裝卡8個工件並能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑₪│·、鏜₪│·、鑽₪│·、擴₪│·、鉸₪│·、攻絲及空間曲線面等多種工序加工╃☁，適用於小批次₪│·、多品種零件的加工₪│。

詳細介紹

一₪│·、 應用領域

該系列機床為臥式柔性製造單元╃☁，廣泛適用於汽車₪│·、模具₪│·、機械製造等行業的箱體零件₪│·、殼體零件₪│·、盤類零件₪│·、異形零件的加工₪│。本機床採用先進的數字控制系統可一次裝卡8個工件並能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑₪│·、鏜₪│·、鑽₪│·、擴₪│·、鉸₪│·、攻絲及空間曲線面等多種工序加工╃☁，適用於小批次₪│·、多品種零件的加工₪│。

二₪│·、機床特點

1₪│·、高精度——機床的X₪│·、Y₪│·、Z三個座標絲槓全部採用先進的中空冷卻技術╃☁，有效的控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題╃☁，提高了機床的加工精度╃☁，此外╃☁，機床具有溫度補償功能╃☁，在機體的主要位置裝有溫度感測元件透過數控系統分析並補償座標的位置實現機床高精度₪│。

2₪│·、高速度——機床主軸採用電主軸結構╃☁，最高轉速達12000rpm並具有內部兩檔變速╃☁，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求；X₪│·、Y₪│·、Z三個座標導軌採用了高剛性的直線滾動導軌╃☁，其快速移動速度最高達60m/min；機床採用聯動換刀機構（換刀時間╃│▩•▩：2秒）₪│。

3₪│·、高剛性——機床的主體部分全部採用樹脂砂鑄件╃☁，床體為整體鑄件╃☁，立柱₪│·、滑臺₪│·、工作臺在其上運動₪│。交換工作臺及刀庫機械手固定於床體上╃☁，保證了機床整體剛性₪│。此外╃☁，機床在設計過程中透過有限元分析使結構更加合理₪│。

4₪│·、多工位——機床採用了先進的數控系統控制8個工位的自動交換╃☁，可實現一次裝卡8個工件並能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑₪│·、鏜₪│·、鑽₪│·、擴₪│·、鉸₪│·、攻絲及空間曲線面等多種工序加工╃☁，實現柔性加工₪│。

三₪│·、關鍵技術指標

1₪│·、採用內部兩檔變速的高速電主軸保證機床高₪│·、低速的加工效能及高速加工；

2₪│·、高精度中空冷卻絲槓技術提高機床加工精度；

3₪│·、溫度補償技術提高加工精度；

4₪│·、機床60m/min的快速移動速度縮短了加工時間╃☁，提高加工效率；

5₪│·、機床採用聯動換刀機構（換刀時間╃│▩•▩：2秒）；

6₪│·、床體為整體鑄件╃☁，機床在設計過程中透過有限元分析使結構更加合理；

7₪│·、FANUC31i-B數控系統

技術引數

產品配置表

註明╃│▩•▩：標註●為標準配置  ○為可選配置  ×為不可選