作者◕·✘:admin 釋出時間◕·✘:2021-09-10 09:29:24 瀏覽次數 :3920
產品簡介
VDU650牆式五軸立式加工中心是我公司研製的新一代五軸聯動數控機床·↟。此款機床採用龍門式結構·↟。適合於葉輪✘│、葉片✘│、船用螺旋槳✘│、重型發電機轉子✘│、汽輪機轉子✘│、大型柴油機曲軸等多平面及空間曲面加工零件的加工✘↟↟✘◕,零件一次裝夾後可完成銑✘│、鏜✘│、鑽✘│、擴✘│、鉸✘│、攻絲等多工序·↟。
詳細介紹
一✘│、 應用領域
VDU650牆式五軸立式加工中心是我公司研製的的新一代五軸聯動數控機床·↟。此款機床採用龍門式結構✘↟↟✘◕,刀具三軸運動✘↟↟✘◕,使得工件具有獨立的動態性✘│、理想的先決條件使快速進給達到60m/min·↟。雙軸聯動工作臺安裝在床體上實現五軸聯動加工技術✘↟↟✘◕,同時提高了機床的剛性及精度穩定性·↟。自動迴圈刀具交換裝置集成於機床床身✘↟↟✘◕,並在工作區以外✘↟↟✘◕,既使刀具不受汙染✘↟↟✘◕,又縮短了刀具交換時間·↟。三角形橫樑結構使機床Y軸可採用三點支撐結構✘↟↟✘◕,有效提升了機床的動態效能·↟。驅動與導軌佈置在工作區上方✘↟↟✘◕,充分運用中心驅動✘│、複合設計原理✘↟↟✘◕,使得機床空間需求小✘↟↟✘◕,並造就卓越的動態效能·↟。理想的排屑鑄件和不鏽鋼防護✘↟↟✘◕,可實現乾燥加工✘↟↟✘◕,綠色環保·↟。VDU系列機床可實現多個座標✘│、大行程的聯合運動加工複雜的空間曲面·↟。適合於葉輪✘│、葉片✘│、船用螺旋槳✘│、重型發電機轉子✘│、汽輪機轉子✘│、大型柴油機曲軸等多平面及空間曲面加工零件的加工✘↟↟✘◕,零件一次裝夾後可完成銑✘│、鏜✘│、鑽✘│、擴✘│、鉸✘│、攻絲等多工序·↟。
二✘│、機床特點
1✘│、高剛性——機床底座✘│、橫樑✘│、滑板✘│、主軸箱✘│、轉檯等基礎件全部採用高強度鑄鐵✘↟↟✘◕,組織穩定✘↟↟✘◕,永久確保品質·↟。鑄件結構均經過機床動力學分析和有限元分析✘↟↟✘◕,主體任意一點的高剛性箱型構造✘↟↟✘◕,適當的配置角筋(三角筋構造)✘↟↟✘◕,保證了基礎件的高剛性·↟。
2✘│、高速度——HSK-A63直聯主軸最高轉速可達12000r/min·↟。HSK-A63電主軸最高轉速可達15000r/min·↟。X✘│、Y✘│、Z三個座標快速移動速度最高達60m/min·↟。
3✘│、高精度——X✘│、Y✘│、Z三向進給均採用直線滾柱導軌支撐✘↟↟✘◕,配之高精度滾珠絲槓副✘↟↟✘◕,旋轉軸即可配置無齒隙蝸輪蝸桿傳動機構實現大扭矩✘↟↟✘◕,又可配置力矩電機直驅實現高轉速✘↟↟✘◕,Y向採用重心驅動結構✘↟↟✘◕,使橫樑執行更平穩✘↟↟✘◕,滾珠絲槓配置專用驅動軸承✘↟↟✘◕,從而確保了機床的定位精度和重複定位精度·↟。
4✘│、省空間——雙軸轉檯✘│、環型刀庫與床身集於一體✘↟↟✘◕,三角形橫樑置於床身左右兩側牆上前後移動✘↟↟✘◕,滑板沿橫樑左右移動✘│、主軸箱沿滑板上下移動✘↟↟✘◕,一體式複合設計節省空間✘↟↟✘◕,使機床獲得了相對於佔地面積的最大工作區域·↟。
三✘│、關鍵技術指標
1✘│、採用改進龍門式結構(三向座標移動並置於加工區域上方✘↟↟✘◕,工作臺固定不動的方式)✘↟↟✘◕,使機床的加工能力不受加工工件重量及切屑熱的影響✘↟↟✘◕,精度保持性好;
2✘│、Y向運用輕量化設計理論✘↟↟✘◕,採用了左右對稱結構✘↟↟✘◕,實現了重心驅動✘↟↟✘◕,提高了機床的動態效能✘↟↟✘◕,達到理想的動力平衡;
3✘│、12000r/min 的HSK-A163直聯主軸✘↟↟✘◕,或15000r/min的 HSK-A63電主軸✘↟↟✘◕,以及60m/min的快速移動速度可有效縮短加工時間✘↟↟✘◕,提高加工效率;
4✘│、機床底座✘│、橫樑✘│、滑板✘│、主軸箱✘│、轉檯等基礎件全部採用高強度鑄鐵✘↟↟✘◕,鑄件結構均經過機床動力學分析和有限元分析✘↟↟✘◕,組織穩定✘↟↟✘◕,保證了基礎件的高剛性;
5✘│、配置SIEMENS 840Dsl 或HEIDENHAIN-iTNC640數控系統
技術引數
產品配置圖
註明◕·✘:標註●為標準配置 ○為可選配置 ×為不可