下料▩•₪：下料根據加工方式的不同│₪•·，可分為普衝·₪▩₪│、數衝·₪▩₪│、剪床開料·₪▩₪│、鐳射切割·₪▩₪│、風割│₪•·，由於加工方法的不同│₪•·，下料的加工工藝性也有所不同╃☁·。鈑金下料方式主

要為數沖和鐳射切割折彎材料彎曲時其圓角區上│₪•·，外層收到拉伸│₪•·，內層則受到壓縮╃☁·。當材料厚度一定時│₪•·，內r越小│₪•·，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時│₪•·，就會產生裂縫和折斷│₪•·，因此│₪•·，彎曲零件的結構設計│₪•·，應避免過小的彎曲圓角半徑╃☁·。

拉伸▩•₪：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大於板厚│₪•·，即r1≥t ╃☁·。為了使拉伸進行得更順利│₪•·，一般取r1=(3~5)t│₪•·，最大圓角半徑應小於或等於板厚的8倍│₪•·，即

r1≤8t╃☁·。拉伸件由於各處所受應力大小各不相同│₪•·，使拉伸後的材料厚度會發生變化╃☁·。一般來說│₪•·，底部中央保持原來的度│₪•·，底部圓角處材料變薄│₪•·，頂部靠近凸緣處材料變厚│₪•·，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚╃☁·。

 

成型▩•₪：在板狀金屬零件上壓筋│₪•·，有助於增加結構剛性│₪•·，百葉窗通常用於各種罩殼或機殼上起通風散熱作用│₪•·，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開│₪•·，而凸模的其餘部分將材料同時作拉伸變形│₪•·，形成一邊開口的起伏形狀╃☁·。

焊接▩•₪：焊接方法主要有電弧焊·₪▩₪│、電渣焊·₪▩₪│、氣焊·₪▩₪│、等離子弧焊·₪▩₪│、熔化焊·₪▩₪│、壓力焊·₪▩₪│、釺焊│₪•·，鈑金產品焊接主要為電弧焊·₪▩₪│、氣焊╃☁·。電弧焊具有靈活·₪▩₪│、機動│₪•·，適用性廣泛│₪•·，可進行全位置焊接；所用裝置簡單·₪▩₪│、耐用性好·₪▩₪│、維護費用低等優點╃☁·。但勞動強度大│₪•·，質量不夠穩定│₪•·，決定於操作者水平╃☁·。適用焊接3mm以上的碳鋼·₪▩₪│、低合金鋼·₪▩₪│、不鏽鋼和銅·₪▩₪│、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質可以調節│₪•·，於弧焊熱源比熱影響區寬│₪•·，熱量不如電弧集中│₪•·，生產率低 應用於薄壁結構和小件的焊接│₪•·，可焊鋼│₪•·，鑄鐵│₪•·，鋁│₪•·，銅鈑金機箱的驗收標準檢驗·₪▩₪│、驗收場地可在承造廠或甲方指定的產品到貨地│₪•·，其結果應一致│₪•·，且以終到地結果為最終結果╃☁·。 驗收標準▩•₪： 參考▩•₪：1.箱體底面及其他側面平面度為1mm╃☁·。2.箱體前後或左右立面相對底面地垂直度為1mm╃☁·。3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm│₪•·，側面和底面垂直度為0.5mm╃☁·。4. 面板裝入箱體後│₪•·，應垂直端正│₪•·，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm│₪•·，底面和箱體底面的平行度為0.5mm╃☁·。5.安裝電路板或機箱的插框│₪•·，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配│₪•·，工裝裝入·₪▩₪│、拔出插箱時應順暢│₪•·，裝入插箱後│₪•·，應妥貼穩固│₪•·，無漂浮鬆動現象╃☁·。硬連線的接外掛應對位準確│₪•·，插入·₪▩₪│、拔出無異常阻滯╃☁·。