數控車床快速車螺紋的技巧都有哪些╃·▩？下面小編就給大家介紹一下╃☁·。

1·₪▩₪│、數控車床車螺紋前對工件的要求▩•₪：

1）螺紋大徑▩•₪：理論上大徑等於公稱直徑│₪•·，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—）│₪•·，上偏差為0；因此在加工中│₪•·，按照螺紋三級精度要求╃☁·。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p╃☁·。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2）退刀槽▩•₪：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽│₪•·，以便車刀及時退出╃☁·。

3）倒角▩•₪：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角│₪•·，且倒角的小端直徑く螺紋底徑╃☁·。

4）牙深高度（切削深度）▩•₪：h1=0.6p

2·₪▩₪│、調整車床▩•₪：先轉動手柄接通絲槓│₪•·，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置╃☁·。調整到各手柄到位╃☁·。

3·₪▩₪│、開車·₪▩₪│、對刀記下刻度盤讀數│₪•·，向右退出車刀╃☁·。

4·₪▩₪│、合上開合螺母│₪•·，在工件表面上車出一條螺旋線│₪•·，橫向退出車刀│₪•·，並開反車把車刀退到右端│₪•·，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）╃☁·。

5·₪▩₪│、開始切削│₪•·，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深）╃☁·。注意操作中│₪•·，車刀將終了時應做好退刀·₪▩₪│、停車準備│₪•·，先快速退出車刀│₪•·，然後開反車退回刀架╃☁·。吃刀深度控制│₪•·，粗車時t=0.15~0.3mm│₪•·，精車時tく0.05mm╃☁·。

以上就是小編為大家介紹的數控車床快速車螺紋的技巧│₪•·，希望大家能夠有所瞭解╃☁·。